Sprengning, trykkluft kan også brukes på denne måten!

Sprengning, trykkluft kan også brukes på denne måten!

Etter å ha bestått styrketesten og før lufttrykktetthetstesten, bør stålrørledningen vaskes og renses i henhold til kravene i GB50235-97 "Code for Construction and Acceptance of Industrial Metal Pipeline Engineering".

Gjennom årene er vannvasking, luftblåsing, dampblåsing og andre teknologier hovedsakelig brukt til vask og blåsing. Dette er mer effektivt for rørledninger med liten diameter, for rørledninger med stor diameter ofte fordi strømningshastigheten til rensemediet ikke kan oppfylle kravene til spesifisert og ikke kan nå den ideelle renseeffekten. Ettersom rørledningstilbehør og instrumenter er mer og mer avanserte, fortsetter produksjonsteknologi og tekniske krav å forbedre seg, noe konstruksjonsteknologi kan ikke oppfylle kravene til konstruksjon. I rense- og spylekonstruksjonen av stålrørledninger med stor diameter, erstatter sprengningsmetoden andre konstruksjonsmetoder som tidligere ble brukt.

Sprengning skal blåses den ene enden av røret med mye lavere styrke enn rørsprengningsskiven lukket, den andre enden gjennom trykkluft. Lufttrykket i systemet øker gradvis, og når det endelige trykket til sprengningsskiven overskrides, bryter sprengningsskiven plutselig, og trykkluften i systemet utvider seg raskt fra sprengningshullet med høy hastighet. Samtidig slippes sveiseslagg og annet i rørledningen ut under påvirkning av vibrasjoner og høyhastighets luftstrøm forårsaket av sprengning. Gjentatt flere ganger kan oppfylle kravene til rensing.

(1) Trykktesten av rørledningen er kvalifisert, og ingeniørkvaliteten har nådd bestemmelsene i konstruksjonsspesifikasjonene og designdokumentene;

(2) Renseordningen er godkjent av anleggsenheten og tilsynsenheten og mestret av personellet som er involvert i rensingen;

(3) Åpningsplater, strømningsmålere og ventiler som ikke har tillatelse til å delta i rensingen har blitt isolert, og rensingsrørledningen er isolert fra andre tilstøtende rørledninger og utstyr;

(4) Valget av sprengningssystem er svært viktig, noe som er direkte relatert til rensligheten til systemet og effektiviteten til rensingen. Generelt bør det deles i henhold til rørledningskonstruksjonstegningen og kombinert med den faktiske prosessstrømmen, fullt ut vurdere virkningen av kraften forårsaket av sprengning, redusere de midlertidige forsterkningspunktene så mye som mulig, og lette tilkoblingen av innløpsrøret, montering av trykkmåler og utskifting av sprengningsskive i anlegget. Og det bør være nok luftkapasitet i oppstrøms systemet for å sikre rensekvaliteten oppstrøms systemet;

(5) systemet er bestemt, valget bør være i henhold til den faktiske rørledningsinstallasjonen sprengning og prinsippet er at det må være nok plass til sprengning, bør sprengningsmunningen generelt ha mer enn 10 m plass bør være i de laveste delene av rørledningen , så langt som mulig velge enden av røret og lett å beskytte området, generelt velge nivå eller nedover retning, bør sprengning munnen ha sterk støtte;

(6) sprengningsskiven kan bruke vanlig asbestplate, tykkelsen er vanligvis 1~3 mm, kan tegne "ti" ord eller "brønn" på asbestplaten, sprengningstrykket er generelt 0,3~ 0,4mpa, trykket er for lite for å øke antall sprengning og sprengningsskiven er ikke lett å bryte, trykket er for stort og usikkert, utsatt for skadeulykker.

Rense prosessegenskaper og flyt

Blåseteknologien brukes til å utføre blåsekonstruksjonen av stålrørledning med stor diameter, som har følgende egenskaper:

(1) høy strømningshastighet av rensemedium (ikke mindre enn 15m/s) med sterk bærekraft, kan blåse ut jorda i røret, sveiseslagg og lavtliggende restvann i røret og annet;

(2) Høy renseeffektivitet. For rørledninger med samme spesifikasjon og lengde kan vanligvis 4~6 ganger sprengning og blåsing oppfylle rengjøringskravene;

(3) På grunn av den høye hastigheten på sprengningsluftstrømmen blåses ikke bare rust og diverse ut. Avfallet i det døde hjørnet av rørledningen vil også bli sterkt forbedret av det raskt ekspanderende luftstrømsbeltet på grunn av vibrasjonen under sprengning;

(4) For rørledninger med stor kaliber er det vanskelig å finne en passende stor gasskilde, og kvaliteten er ikke lett å garantere. Sprengningsspyling er spesielt egnet for rørledninger med stor kaliber;

(5) Sammenlignet med andre vaske- og blåsemetoder krever blåsing mindre utstyr og midler med mindre materiale (hovedutstyret er en luftkompressor, luftkilden er atmosfæren), sparer arbeid og tid, lav kostnad, lave tekniske krav og enkelt å popularisere og bruke;

(6) Industrielle rørledninger av middels og stor diameter med rørdiameter i området DN100~600mm kan brukes. Elektrisk skiveventil kan også brukes til å erstatte sprengningsskive for stålrør med diameter mindre enn DN200mm ved hjelp av denne blåseteknologien. Den samme effekten kan oppnås med sprengning ved å åpne og lukke ventilen raskt.

Rense prosessflyt

Bestem rensesystemet â installer midlertidig blindplate (isoler enheter og systemer som ikke kan blåses) â installer trykkmåler (midlertidig forsterkning av lokale rørledninger og rørrammer) â åpne alle ventiler i systemet â installer sprengningsplate â ladning â sprengning â kvalitetsinspeksjon og skyting (gjenta installasjonen av sprengningsplate hvis ukvalifisert) â aksept.