Anvendelse av luftkniv i produksjon av termoformende plastplater ved støpemetode

Anvendelse av luftkniv i produksjon av termoformende plastplater ved støpemetode

Nøkkelen til produksjon av termoformende plastplate ved støpemetode er å få arket til å feste seg tett til valsen. Ellers vil overflaten på arket være ujevn, gjennomsiktigheten vil bli redusert, og den sekundære prosessytelsen vil bli forringet, noe som vil påvirke kvaliteten på det endelige termoformingsproduktet av plast. Derfor er det generelle utstyret utstyrt med en luftkniv, som blåser ut et visst lufttrykk og temperatur fra luftknivspaltens munnstykke, slik at arket er nær valsen. Noen av lufttilførselsmetodene bruker en vifte, noen kommer fra en luftkompressor. Derfor kaller noen mennesker også "luftkniv" "luftkniv".

Lufttrykket som blåser fra luftkniven kan justeres, avhengig av tykkelse, bredde, materiale, prosesstemperatur, produksjonshastighet, åpning av luftknivmunnstykket osv. Temperaturen på luftstrømmen kan referere til temperaturen på glassvalsene av "kalandreringsmetoden" og "kalandreringsmetoden". Siden det meste utstyret ikke er utstyrt med et temperaturkontrollsystem for trykkluft, avhenger temperaturen på den generelle luftstrømmen av omgivelsestemperaturen. En annen nøkkelfunksjon til luftkniven er å akselerere nedkjølingen av arket og forbedre produksjonseffektiviteten ved ca. 20-30 °C. Ved produksjon av termoformende ark er åpningen av luftknivdysen vanligvis 0,6 til 1,0 mm, og individuelle kan nå 2,0 mm. Noen luftkniv-enheter inkluderer også to små luftkniver, som blåser og presser kanten av arket separat for å forhindre at eggen deformeres. For å forbedre effekten av at arket festes til valsen, er en vakuumanordning installert nær maskinhodet for å fjerne luften mellom arket og valsen og den varme luften som genereres av det smeltede emnet, og unngår arket og kjølerullen. . Fenomenet at patronen ikke er riktig festet på grunn av generering av luftbobler.

Produksjonsmetoden uten luftkniv finnes også i faktisk produksjon. På grunn av den lave produksjonseffektiviteten er de optimale parametrene til arkfestevalsen ikke lette å forstå, og brukes generelt mindre.

For å gi luftstrøm med en vifte, vær spesielt oppmerksom på at luftfilteranordningen må installeres ved luftinntaket til viften, og rengjøres minst en gang i uken. I faktisk produksjon, på grunn av mangelen på rettidig rengjøring, reduseres ladetrykket, kjølekapasiteten reduseres, tykkelsen på arket er vanskelig å kontrollere stabilt, og vedheften er dårlig; eller den skadede filterenheten ikke skiftes ut i tide, og den urene luften forurenser forbindelsen. Det indre hulrommet i røret og luftkniven forårsaker kvalitetsproblemer som svarte flekker og groper på overflaten av arket, noe som påvirker arkets kjøleeffekt.

Hvis det er en blokkering ved luftknivens utløp, anbefales det å gjøre dette først: først åpne trykkluftventilen eller viften, skrape luftknivens utløp med 0,6-0,8 mm tykt kobberblad, og åpne luftkanalen på den ene siden for å la fremmedlegemer blåse ut fra luftkanalgrensesnittet til luftkniven. Hvis fremmedlegemet sitter for hardt eller for stort, kan det ikke skrapes eller blåses ut, da må den bevegelige trykkplaten til luftknivmunnstykket demonteres.

I luftstrømmen gitt av luftkompressoren, vær oppmerksom på kvalitetsproblemene som oljeflekker, små harde flekker og materialflekker på overflaten av arket på grunn av den urene separasjonen av olje og vann, som får gassen til å bli våt. Derfor er det best å installere olje-vann-filtre (som må tømmes daglig) eller trykklufttørke- og kjøleenheter for å forbedre luftstrømmens kvalitet.